2008年02月08日
〜プラ板工作への誘い その一〜 (全4回予定)
銅板、アルミ板、ベーク板・・・と、シリコンハウス２階では、
色々な種類の板を扱っておりますが、
実はタミヤのプラ板も、店頭取り扱いしております。
タミヤの透明プラ板、大きさは全て364�弌�257�个�B4サイズ、
厚み0.2�个蓮■桔臚�り、
厚み0.4�个蓮■緩臚�り、
厚み1.7�个蓮■泳臚�りで、全種475円で販売中です。
さて、プラ板と聞いて、よくオーブンでキーホルダーを作った。
という方も多いかと思われます。
今回はそんなプラ板の、
アクセサリ以外で日常生活で使える事を前提とした、
ちょっとした小物を全４回シリーズの予定で、ご紹介したいと思います。
第一回目の今回は、
ぐちゃぐちゃに散らばったCD。
こんな状態では、どのCDが演奏されているのか分かりずらいですね。
また見た目もあまり美しいモノでもありません。
ですので今回、CD屋さんみたいに、
今流しているCDが何なのか一目で分かる、
CDスタンドを作ってみたいと思います。
用意する物は、もちろんプラ板。
薄すぎると破損やひび割れの危険があるので、
今回は1.7�亳�のプラ板を使用しました。
また板を切るのに必要なプラ板カッター、カッターでも代用可能です。
そして、プラ板の曲げ加工に必要なヒートガン。
自宅のヘヤドライヤーでも試してみましたが、全く曲がりませんでした。
気を付けていただきたいのは、熱でプラ板を柔らかくして、
曲げ加工をするという工程があり、プラ板が結構な熱さになりますので、
火傷防止に厚手の軍手等があれば安心です。
では早速作っていきます。
まず最初に、必要な長さのプラ板を用意する切り出し作業からです。
必要な長さの位置に定規で印を付け、
カッターで切り込みを入れていきます。
何度も切り込みを入れ、板の半分ぐらいの深さまで溝を作ります。
溝が出来たら机の端などに寄せ、手の力でバリッと折ります。
簡単に折れますので、
あまり力を掛け過ぎず適度な圧力を心掛けてください。
これで必要な分のプラ板が切り取れました。
あとは熱を加え、形状を変える作業です。が、その前に、
プラ板に貼られた保護シールを剥がすのを忘れないで下さい。
それでは熱加工です。
工具メーカー各社から、様々なタイプのモノが発売されていますが、
今回はHAKKOのHEATING GUN、880Bを使用しました。
最高温度400℃にもなる熱風で、プラ板を軟化させます。
軟化したプラ板は、飴細工のように、
ものすごく柔らかくなると同時に熱くなりますので、
作業時は充分お気を付け下さい。
また、作業する際、近くに引火性のある物は、
絶対に置かないようにして下さい。
軟化させては曲げ、軟化させては曲げを繰り返し、
CDを載せる凹部分と、支えになる凸部分を作り出します。
CDの立ち角度が気になる方は、曲げる時に調節して下さい。
これで完成です。
角の部分が気になる方は、ヤスリやルーターで丸くしてみてください。
また、今回ご紹介した、プラ板・カッター・ヒートガン、
シリコンハウス２階、工具売り場で販売しております。
〜次回予告〜
全メガネ人必見！メガネスタンドを作る!!の回
＜担当：塚本＞
色々な種類の板を扱っておりますが、
実はタミヤのプラ板も、店頭取り扱いしております。
タミヤの透明プラ板、大きさは全て364�弌�257�个�B4サイズ、
厚み0.2�个蓮■桔臚�り、
厚み0.4�个蓮■緩臚�り、
厚み1.7�个蓮■泳臚�りで、全種475円で販売中です。
さて、プラ板と聞いて、よくオーブンでキーホルダーを作った。
という方も多いかと思われます。
今回はそんなプラ板の、
アクセサリ以外で日常生活で使える事を前提とした、
ちょっとした小物を全４回シリーズの予定で、ご紹介したいと思います。
第一回目の今回は、
ぐちゃぐちゃに散らばったCD。
こんな状態では、どのCDが演奏されているのか分かりずらいですね。
また見た目もあまり美しいモノでもありません。
ですので今回、CD屋さんみたいに、
今流しているCDが何なのか一目で分かる、
CDスタンドを作ってみたいと思います。
用意する物は、もちろんプラ板。
薄すぎると破損やひび割れの危険があるので、
今回は1.7�亳�のプラ板を使用しました。
また板を切るのに必要なプラ板カッター、カッターでも代用可能です。
そして、プラ板の曲げ加工に必要なヒートガン。
自宅のヘヤドライヤーでも試してみましたが、全く曲がりませんでした。
気を付けていただきたいのは、熱でプラ板を柔らかくして、
曲げ加工をするという工程があり、プラ板が結構な熱さになりますので、
火傷防止に厚手の軍手等があれば安心です。
では早速作っていきます。
まず最初に、必要な長さのプラ板を用意する切り出し作業からです。
必要な長さの位置に定規で印を付け、
カッターで切り込みを入れていきます。
何度も切り込みを入れ、板の半分ぐらいの深さまで溝を作ります。
溝が出来たら机の端などに寄せ、手の力でバリッと折ります。
簡単に折れますので、
あまり力を掛け過ぎず適度な圧力を心掛けてください。
これで必要な分のプラ板が切り取れました。
あとは熱を加え、形状を変える作業です。が、その前に、
プラ板に貼られた保護シールを剥がすのを忘れないで下さい。
それでは熱加工です。
工具メーカー各社から、様々なタイプのモノが発売されていますが、
今回はHAKKOのHEATING GUN、880Bを使用しました。
最高温度400℃にもなる熱風で、プラ板を軟化させます。
軟化したプラ板は、飴細工のように、
ものすごく柔らかくなると同時に熱くなりますので、
作業時は充分お気を付け下さい。
また、作業する際、近くに引火性のある物は、
絶対に置かないようにして下さい。
軟化させては曲げ、軟化させては曲げを繰り返し、
CDを載せる凹部分と、支えになる凸部分を作り出します。
CDの立ち角度が気になる方は、曲げる時に調節して下さい。
これで完成です。
角の部分が気になる方は、ヤスリやルーターで丸くしてみてください。
また、今回ご紹介した、プラ板・カッター・ヒートガン、
シリコンハウス２階、工具売り場で販売しております。
〜次回予告〜
全メガネ人必見！メガネスタンドを作る!!の回
＜担当：塚本＞
siliconhouse at 00:00│TrackBack(0)│２階売り場情報
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この記事へのコメント
1. Posted by 居酒屋ガレージ店主（JH3DBO） 2008年02月08日 05:45
アクリルカッターを見るたび、この失敗↓
http://blog.zaq.ne.jp/igarage/article/182/
を思い出します。
刃物を使うときはあわてずにね。
http://blog.zaq.ne.jp/igarage/article/182/
を思い出します。
刃物を使うときはあわてずにね。
2. Posted by 塚本＠シリコンハウス 2008年02月08日 12:03
あわわあああ！！
居酒屋ガレージさん、貴重な体験談、
お話いただき、ありがとうございます。
皆さんも、刃物工具を扱う際は、
充分に気を付けましょう！
居酒屋ガレージさん、貴重な体験談、
お話いただき、ありがとうございます。
皆さんも、刃物工具を扱う際は、
充分に気を付けましょう！
